Inconel 625 NiCr22Mo9Nb 2.4856 Phụ kiện ống hợp kim niken

Inconel 625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856 Phụ kiện ống thép không gỉ Hợp kim niken

"zheheng steel" sản xuất và cung cấp Phụ kiện ống thép không gỉ hàn Inconel 625 / NiCr22Mo9Nb / 2.4856., Phụ kiện đường ống phi tiêu chuẩn cũng được sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.

Inconel625 là một dung dịch rắn dựa trên Ni-Cr được tăng cường siêu hợp kim biến dạng.Nó là một dung dịch rắn siêu hợp kim biến dạng dựa trên niken được tăng cường với molypden và niobi là những chất hóa học mạnh chính.Nhiệt độ hoạt động là 950 ° C, và tốt từ nhiệt độ thấp đến 980 ° C. ứng suất ăn mòn trong môi trường phun muối.
Thành phần hóa học Inconel625:
Carbon C: ≤ phiên bản 0.10,
Si silic: 0,50,
Mangan trọng lượng Mn: ≤0,50,
Phốt pho P: ≤0.015,
Lưu huỳnh S: ≤0.015,
Niken Ni: cân bằng,
Chromium Cr: 20 ~ 23,
Molypden Mo: 8.0 ~ 10.0,
Sắt Fe: ≤5.0,
Nhôm AL: ≤0,40,
Ti titan: ≤0,40,
Niobi Nb: 3,15-4,15,
Đồng Cu: ≤0.070

Phạm vi sản xuất:

Tại sao chọn chúng tôi:

1. Tất cả các phụ kiện đường ống được thực hiện nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn, chấp nhận bất kỳ sự kiểm tra của bên thứ ba và dịch vụ hoàn trả.
2. Trước khi xuất xưởng, kiểm tra kích thước 100%, kiểm tra quang phổ 100%, kiểm tra tính năng cơ học và cơ học, quá trình tẩy rửa, tẩy rửa chủ yếu nhằm mục đích loại bỏ dầu mỡ bề mặt và các chất có hại, hoàn thiện bề mặt để ngăn chặn quá trình oxy hóa.Một số nhà cung cấp chưa thực hiện (Vì bề mặt không nhìn thấy bằng mắt thường sau khi phun cát) ủ và dung dịch rắn (xử lý nhiệt) nên nhiều hàng hóa trên thị trường không được xử lý nhiệt.Khi phụ kiện đường ống ở trong một số môi trường lạnh hoặc nóng, đường nối sẽ từ từ bị nứt nếu không được xử lý nhiệt.Quá trình này không thể nhìn thấy bằng mắt thường, chà nhám bề mặt (nhiều quy trình tương đối rẻ tiền trên thị trường), các đầu vát, v.v.
3. Thông thường, trọng lượng riêng của phụ kiện đường ống của công ty chúng tôi nặng hơn so với trên thị trường, (Đảm bảo độ dày vòng cung sau) để tránh những phần có cùng độ dày thành ống mà mắt thường không thể nhìn thấy được sau khi gia công áp lực là được đảm bảo, bởi vì nhiều nhà cung cấp lựa chọn vật liệu đến mức tối đa để giảm thiểu chi phí.

Quy trình kiểm tra và thử nghiệm
1.100% PMI, Thử nghiệm phân giải hóa học phổ cho nguyên liệu thô
2.100% Kích thước & Kiểm tra hình ảnh
3. Kiểm tra tính chất cơ học Bao gồm Kiểm tra độ căng, Kiểm tra độ loe (Đối với ống / ống liền mạch) / Kiểm tra mặt bích (Đối với ống & ống hàn), Kiểm tra độ cứng, Kiểm tra độ phẳng đảo ngược
4. Thử nghiệm thủy tĩnh 100% hoặc Thử nghiệm 100% KHÔNG DỊCH VỤ (ET hoặc UT)
5. Thử nghiệm địa lý cho ống hàn (phải phù hợp với đặc điểm kỹ thuật hoặc theo thỏa thuận giữa người mua và nhà cung cấp)
6. kiểm tra độ bền (tùy chọn)
7. Kiểm tra độ bền (tùy chọn)
8. Kiểm tra ăn mòn nội hạt (tùy chọn)
9.Impact Test (tùy chọn)
10. Xác định kích thước ống (tùy chọn)
LƯU Ý: TẤT CẢ CÁC KẾT QUẢ KIỂM TRA VÀ KIỂM TRA CẦN ĐƯỢC HIỂN THỊ TRONG BÁO CÁO THEO TIÊU CHUẨN VÀ ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT.

Hiển thị sản phẩm: